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产品特点
1、本设备处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2、在蒸发过程中,物料通过强制循环在管内快速流动,受热均匀、传热系教高、并可防止干壁现象。
3、料液通过强制循环泵快速经过加热器加热,顶部出来以切戣式进入分离器(结器),汽液分离效果好。
4、物料通过设备抽真空低温蒸发结晶,加上连续式进出料,保证了饱和精浆液的连续式输出,采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,结晶器与强制循环泵形成了配合,其内部结构使得晶体和清液得到快速有效的分离。
5、设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6、设备可配置自动化系统,实现进料自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对结晶物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作控制。

废水蒸发器的蒸发能力
1000~100000kg/h(系列)
根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。
本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。

适用范围
适用于氯化钠、硫酸钠、氯化铵、苯丙铵酸;硝酸钠、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠化钠等物料的蒸发与结晶。
废水蒸发器蒸发能力:1000~60000kg/h(系列)。
根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。
本装置主要适用于有结品体析出的溶液。
主要用于化工行业金属矿业的治炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。

安装时的注意事项
安装内容为先安装升降螺杆孔,然后直接将铜管及电线孔也都一并开掉,后两个孔是为固定和防止开口留下隐患,自蒸发器后排水管为300mm垂直板的定位,排水孔和垂直板式蒸发器前以及排水孔垂直,这俩个之间的高度差别为250mm,如是冷冻库,再排水管内还需要加入穿排水电热丝,而且降膜蒸发器的排水管内排水电热丝发热部位,只是延伸到库板内的50mm处,排水管外部呢则只需要保温处理就行,冷藏的地方则不需要电热丝,其它地方都一样。

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刮板蒸发器

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